分子篩設備損壞檢測濁度在線分析儀 濁度計 近紅外 傳感器管道安裝

應用案例

• 在化工生產中，分子篩常用于氣體干燥、分離等過程。通過在分子篩設備的進出口管道安裝濁度在線分析儀，可以實時監測分子篩是否因磨損、破碎等原因導致顆粒泄漏，從而及時發現設備損壞，避免因分子篩顆粒混入產品中影響產品質量.

• 在空氣分離裝置中，分子篩用于吸附空氣中的雜質和水分，以獲得高純度的氧氣、氮氣等氣體。濁度在線分析儀可用于監測分子篩吸附塔出口氣體中的顆粒含量，當濁度超過設定值時，及時報警并采取措施，防止因分子篩失效導致的氣體純度下降，***生產過程的安全穩定運行

• 在制藥行業的一些生產工藝中，分子篩被用于去除藥品原料中的雜質和水分。使用濁度在線分析儀對經過分子篩處理后的物料進行實時監測，有助于確保藥品質量，防止因分子篩設備故障而引入雜質，***藥品的安全性和有效性。

測量原理

• 光散射原理：當光線通過含有分子篩顆粒或雜質的溶液時，顆粒會使光線發生散射。溶液中分子篩顆粒越多、越大，散射光強度越強，通過測量特定角度下的散射光強度，并與已知濁度標準進行比較或通過特定的算法計算，得出溶液的濁度值，進而判斷分子篩設備是否有損壞導致顆粒泄漏等情況。例如，近紅外光散射技術，近紅外光具有較強的穿透能力，受溶液顏色等因素干擾較小，能更準確地測量濁度
  

濁度或顆粒濃度分析儀

濁度分析或顆粒濃度分析都是對液體中存在的顆粒物含量進行定量分析。但是前者中的顆粒物是作為雜質和非正常情況出現在液體中的，它的含量一般較少；而后者中的顆粒物是作為原料、催化劑或者產物存在于液體中，它的含量一般較多。這兩種分析方法采用的測量原理也不同：濁度分析一般采用近紅外散射光法，顆粒物濃度分析采用寬譜帶近紅外光吸收法；它們的測量單位有ppm、FTU、NTU、mg/l、FNU 等；

濁度分析應用工藝或設備流程圖例

生產過程中避免不了產生顆粒雜質，而這些雜質對下游生產工藝不利或者這些雜質有使用價值和商業價值，則需要對這些顆粒進行處理，過濾截流或者過濾回收，一旦過濾設備出現損壞，比如穿孔或被突破，這些顆粒雜質就會泄漏到設備下游，在過濾設備后安裝在線濁度分析儀，可以及時發現過濾器損壞、中間產品質量的不合格；有利于下游生產工藝的繼續進行，有效避免最終產品質量降低和下游生產設備出現故障。

如生產過程中的催化劑，價格昂貴而且可以重復使用，因此需要對這些催化劑進行截流回收。通常采用膜過濾設備來攔截催化劑，當過濾膜出現砂眼等損壞時，催化劑就會泄漏到下游，則催化劑消耗量就會加大，同時為后續工藝帶來原料雜質，影響后續工藝的正常生產，還有可能導致最終成品品質下降，這些都有損效益，所以在過濾設備后安裝在線濁度分析儀能有效避免這些風險與損失。

T-N傳感器(近紅外散射）特點

一束聚焦后的平行光垂直射入介質，介質內不溶解的粒狀物就會產生散射與透射效應，散射光被檢測端的 8 個散射光光電接收器接收，透射光被中心的光電接收器接收，散射光接收器與透射光接收器成 11°角，散射光光強與透射光光強的比值與介質內的粒狀物含量成正比。由于采用的結構設計，所以不會有其它的折射光對散射光進行干擾，同時很小的偏射角***散射和透射有著相同光程長，特定的光程長也很容易補償，比如補償介質顏色的變化、窗體變臟等。T-N 傳感器所使用的測量光譜為近紅外光譜 (NIR)：波長范圍從 730 到 1100 nm。產品出廠的初始校準是基于 ppm（1 毫克硅藻土 /1 升水），也可提供其它校準標準，如 FTU、EBC 等。T-N傳感器不需要初始光強恒定，它的零點被固化在硬件里，永遠不需要標零和校準。

A-N傳感器(近紅外吸收）特點

一束***聚焦的、光強恒定的、 特定帶寬的近紅外初始光垂直入射，穿透介質，介質內的不溶解粒狀物會對該特定近紅外光產生吸收、散射等效應，從而導致光強衰減，衰減后的剩余光被對面的光電檢測器檢測到，通過信號處理，可以得到初始光衰減了多少（即為初始光的透射率的反對數）。光強的衰減量與被測介質內不溶解粒狀物的濃度關系可以用郎伯 - 比爾定律進行描述：透射率的反對數值與產生透射損失的不可溶解粒狀物的濃度成正比，該定律既適用于可溶性介質也適用于不可溶性介質。  A-N 傳感器采用 NIR（近紅外）測量光譜，波長范圍：730 ~1100 nm，用于實現與顏色無關的吸收測量。它的測量結果可以用很多單位表示，如 ppm 或者 % 等.

技術參數

產品特色

   無需藥劑，運維簡單

   管道安裝，占用空間小

   響應時間短，實時監測

   節省人工，減低成本

   4-20mA或RS485信號輸出，實現遠程監控

   無三廢生成，安全環保